Indumenti ignifughi per la protezione contro le simulazioni antincendio apparecchiature di test

Introduzione al prodotto
L' abbigliamento ignifugo per la protezione contro le simulazioni d'incendio apparecchiature di prova utilizza  il manichino  per essere collocato in un ambiente di incendio in cui il flusso di calore simulato scorre, il tempo di combustione e la distribuzione della fiamma possono essere controllati per prevedere la posizione e l'estensione della pelle umana per raggiungere le ustioni di secondo e terzo grado, valutando così la protezione termica complessiva delle prestazioni dell'abbigliamento. La sua caratteristica più importante è che può simulare in modo rapido, preciso e ripetibile lo scambio termico tra il corpo umano, gli indumenti e l'ambiente in condizioni di fuoco lampo. Nell'esperimento, un manichino che brucia indossando indumenti ignifughi è stato posto in un ambiente di combustione simulato in laboratorio ed esposto per un certo periodo di tempo. 124 sensori termici distribuiti sul manichino sono stati utilizzati per misurare e calcolare la conduzione a varie parti del corpo umano attraverso l'abbigliamento testato. Si prevede che il calore e la temperatura del corpo umano bruciino il corpo umano e si valuta la prestazione di protezione termica dell'abbigliamento. Prima dell'esperimento, il flusso di calore medio viene calibrato per raggiungere lo standard 84±2kW/m2. Il processo di masterizzazione viene registrato tramite video e l'abbigliamento viene osservato in tempo reale durante il processo di masterizzazione.  

Caratteristiche prestazionali dell'abbigliamento ignifugo per la protezione contro le simulazioni al fuoco Apparecchiatura di prova
1) il manichino è un prodotto importato originale, fatto di fibra di vetro e resina ignifuga (plastica rinforzata con vetro).

2) la superficie del corpo fittizio è divisa uniformemente in 124 aree, e ciascuna area è dotata di un sensore di temperatura elevata. Il sensore è incorporato nella superficie del falso corpo umano e non verrà urtato e sfregato durante la vestizione/lo spogliamento e il funzionamento.

3) il  manichino  è fissato dal sistema di sospensione appeso alla sommità del laboratorio dell'ambiente di simulazione della combustione. La parte inferiore dei piedi del manichino è una certa distanza dal suolo (circa 15~20cm). Il manichino è fissato dal dispositivo di sospensione e non agita. Il dispositivo può essere esposto direttamente ad ambienti ad alta temperatura.

4) UN tubo metallico resistente alle alte temperature è incorporato nel collo del manichino per fornire supporto, e l'uscita del cavo della termocoppia si estende per circa 10 m attraverso questo tubo.

5) le spalle, i gomiti, le ginocchia e le caviglie possono essere spostati e possono simulare diverse posture come correre, sedersi, stare in piedi e squattare.

6) il  manichino  è progettato per garantire una resistenza alle alte temperature. Può essere utilizzato in prove di calibrazione nuda con intensità di fiamma di 84KW/m2, e può essere esposto a fiamma libera per non meno di 8 secondi;

7) il sensore termico (calorimetro a piastra di rame) è utilizzato per simulare la pelle umana, con sensibilità e tempo di risposta estremamente elevati, la sua superficie di contatto è realizzata in rame superconduttore privo di ossigeno con eccellenti prestazioni, E la superficie viene spruzzata con nero resistente alle alte temperature e non facilmente cadente dalla vernice ad alta temperatura, con una termocoppia di tipo "T" collegata alla parte posteriore, che può essere installata molto rapidamente nel modello di corpo umano.

8) il sensore è un sensore termico a termocoppia (tipo con rivestimento non epossidico), che misura con precisione il flusso di calore. L'intervallo di misurazione è compreso tra 0.0 e 4.0 cal/cm2·(167 kW/m2). Durante il test, il valore di uscita di ciascun sensore viene automaticamente tagliato in 0.5 secondi. Tempo di risposta minimo: ≤0.1 secondi.

9) il numero di sensori è 150, il che risulta conveniente per la manutenzione e la sostituzione in futuro.

10) strumento di calibrazione del sensore dedicato, che include il dispositivo di calibrazione della precisione del flusso di radiazione termica e il dispositivo di calibrazione dell'origine.

11) il bruciatore adotta una testa in ghisa, che ha la propria funzione di protezione alla fiamma e non produce uno stato di retrofitone. È dotato di un tubo del bruciatore in acciaio, un manico in plastica e una valvola a spillo di regolazione. La portata massima del flusso termico del bruciatore è di 210,000 BTU/ora, il combustibile è propano e la sua purezza non è inferiore al 98%.

12) la schiera di combustori è composta da 12 bruciatori. La fiamma viene applicata uniformemente al modello del corpo umano circondando il modello del corpo umano, in modo da ottenere una emissione di radiazione termica più consistente su tutti i sensori del modello del corpo umano.

13) ACCANTO a ciascun bruciatore viene posta UNA piccola fiamma lunga aperta. Lo stato di prova è che la fiamma lunga aperta viene accesa per prima dall'accensione elettrica a scintilla. Dopo aver verificato che le fiamme lunghe aperte dei bruciatori 12 sono tutte accese, l'elettrovalvola del gas viene attivata. Il bruciatore viene alimentato con combustibile propano regolato e la fiamma violenta prodotta dai 12 bruciatori consente di deglutizione istantanea del modello del corpo umano e di mantenerlo per un massimo di 10 secondi. I dati del test vengono letti sul campione di prova e sul modello di pelle umana.

14) il progetto del sistema di alimentazione del gas deve soddisfare i requisiti 210, 000X12BTU/ora, cioè la sua massima produzione di calore totale è 42,000BTU/min Utilizza più cilindri di propano per funzionare contemporaneamente e utilizza una modalità di riscaldamento a temperatura costante per evitare variazioni di temperatura. Come risultato, l'efficienza di assorbimento di calore del combustibile liquido propano è diversa e la stabilità alla fiamma è ridotta.

15) la composizione di alimentazione del gas combustibile utilizza 4 cilindri propano collegati da una barra di distribuzione del gas, E dopo che la pressione è ridotta e stabilizzata da una valvola di riduzione di pressione, il metodo del gassificatore è usato per riscaldare il combustibile liquido di uscita ad una temperatura costante per assicurare la stabilità di fiamma del processo di prova.

16) la velocità dell'aria di scarico a prova di esplosione è installata all'interno della camera di combustione, e il gas nella camera di combustione non viene scaricato in modo intermittente all'esterno per 24 ore.

17) nella camera di combustione è installato un dispositivo di allarme in grado di monitorare automaticamente la fuoriuscita di gas propano e di interrompere automaticamente l'alimentazione di gas.

18) le dimensioni interne della camera di combustione sono 4 metri (altezza) X 5 metri (lunghezza) X 5 metri (larghezza).

19) la camera di combustione è realizzata in metallo resistente al calore, ed il fondo è sospeso, il che facilita la posa di condotte di gas. Di fronte all'osservazione, una grande area di vetro temperato resistente al calore viene utilizzata come finestra di osservazione di prova, in modo che il tester possa osservare la scena.

20) installare una potente ventola di scarico sulla parte superiore o posteriore del laboratorio per sostituire l'aria esterna interna all'inizio del test. Dopo il test, il gas di combustione interno e il gas di combustione incompleto possono essere scaricati rapidamente entro 15 secondi e il flusso d'aria nel laboratorio può essere rapidamente scaricato. Effettuare una sostituzione efficace.

21) NELLA camera di combustione è installato UN dispositivo di allarme di combustione. In caso di perdita di propano, l'allarme emette un segnale di allarme. Quando vengono emessi allarmi acustici e luminosi, il gas viene automaticamente disattivato per garantire la sicurezza dei tester. Durante questo periodo, l'accensione non è valida e non è possibile eseguire la prova di accensione finché l'anomalia non viene eliminata.

22) il sistema di controllo della temperatura interna può controllare la temperatura del  manichino di combustione  entro l'intervallo standard.

23) il sistema di acquisizione dati può raccogliere i dati di temperatura di 124 sensori contemporaneamente, la frequenza di prova non è inferiore a 10 volte al secondo, e può visualizzare dati di prova come dolore e ustioni.

Requisiti di installazione di indumenti ignifughi per la protezione contro le simulazioni al fuoco Apparecchiatura di prova

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